一、突然异响、突然异常震动

在空压机运转过程中出现的异响，是设备故障的警报。

空气压缩机异常响动的原因可能有：

主机轴承的磨损、转轴不平衡、阴阳转子损坏；

主机运行中负荷过大，憋压或者管网的压力不平衡；

运转过程中剧烈振动，可能是螺栓、螺母、垫片以及固定支架松动；

设备内部掉进其他杂物及异物；

也有可能是因为空气压缩机运行时间接近大修期。

此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐接近最大设计允许值，这样会导致螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生巨大变化，从而摩擦引起各种异动和异响。

二、空压机出现润滑油等渗漏现象

空压机的润滑油等出现渗漏；

空压机内部出现漏气现象，有时可以很明显地听到漏气的声音；

循环冷却水等渗漏。

出现这些渗漏现象，主要原因在于空压机配件老化或空压机日常维护不到位，也可能是员工日常操作的不良行为和不仔细造成的。

而这些看似很小的问题后期会导致非常严重的后果，这些后果都是慢慢浮现出来的。

以空压机漏气为例，泄露不仅会浪费电力资源，造成一定电费的负担，也可能导致系统的压降，使气动设备功能和效率降低，缩短空压机的寿命。

由于空气的泄露会导致空压机频繁启停，增加空气压缩机的运行时间，导致额外的维护要求，增加的非计划停机周期。简单地说就是空压机漏气增加了不必要的压缩机容量。

泄露，再加上高于要求的系统工作压力，让空压机一直处于加载状态而无暇休息。

以上这些都会对生产效率产生不利影响，缩短几乎所有设备及气动工具的使用寿命。能源的浪费及缩短了设备寿命，这就是泄露问题给工厂业主带来的严重后果，必须要加以重视。

三、特别的气味

电动机过热和润滑油窜缸燃烧时，会散发一种特别的气味。

电路短路、搭铁导线等绝缘材料烧毁时会有焦味。

橡胶等材料则会发出烧焦味。


空压机故障的出现，往往不是突然出现的，而是有预兆的，有时以各种异响出现，有时以控制面板上的数值出现。

所以我们要对各种故障预兆提高警惕，及早发现问题，及早预防，防范于未然。